重庆产品热收缩膜类型

OPS的收缩力（shrinking force，指收缩升温过程中产生的收缩应力）和收紧力（contracting force，指收缩完毕冷却过程中产生的紧缩力）比PVC略小，而PET则要比PVC高得多。实践证明，在PET套标中容易出现局部图案变形严重，在方瓶或扁瓶收缩中容易出现底部圆弧形的收缩不良，而OPS则在这些方面有着比PVC还要出色的表现。对于中间细两头粗的瓶型来讲，需要在标签上打透气孔，为保证打孔的生产效率和稳定性，在生产中会在纵向打连续的透气线，由于PET的薄膜刚性高于PVC，PVC高于OPS，所以PET薄膜是打孔效率比较低的品种，而OPS的打孔则要比PVC还要容易控制。收缩膜套标签的印刷属于薄膜里印（图文在膜套内侧），可起到保护印迹的作用，且标签耐磨性能更好。重庆产品热收缩膜类型

PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。此外，由于收缩膜对热非常敏感，因此，在储存、印刷和运输过程中，一定要避免高温。很多的热收缩膜的专业知识我们是需要了解透彻比较好，专业有利于我们去更好的利用他以及使用他。江苏粉饼替换装热收缩膜价格大全防潮、防水、防尘、无毒、无味、无污染属环保包装材料。

但是还有期待方面的原因，就由于PET在60℃以下几乎不会收缩，所以其运输的稳定性非常高，而且比PVC还要稳定，其长途海运都没有问题。但是，PVC和OPS则由于其具有一定的自然收缩率，所以其运输过程一般需采用保温措施，比如泡沫隔热层、或冷藏车，而且一般OPS薄膜出厂时的宽度都需要上偏差2mm，以备其自然收缩。而且PVC薄膜在出厂运输到印刷厂前，还需要在专门的烘房内，在25-40℃条件下，预收缩24-72小时后，才能进行筒膜分切出厂。

PVC收缩膜采用双泡法的吹塑工艺制成。其工艺分如下几段：拌料（捏合）——挤出吹胀——风冷定型——水浴加热——二次吹胀——冷冻水定型——收卷PVC收缩膜，由于采用旋转挤出模头，而且需要二次吹胀，其厚薄均匀度较差，偏差在±5um，若是50um的薄膜其厚薄偏差已经达到±10%，若是为30um的薄膜其厚薄偏差已经将近±20%，这样的厚薄偏差严重影响了薄膜的印刷套准精度、后加工的尺寸稳定性，而且影响PVC收缩标签的自动套标效率，这严重制约了PVC收缩标签的应用。收缩率大，收缩后能紧裹物品。

还有就是PVC热收缩膜主要采用高取物分子链拉伸定向原理设计，其物理原理是当离聚物处于高弹态时，对其进行拉伸取向，当高聚物骤冷到玻璃化温度以下，分子取向被冻结，这时对物品进行包装，由于分子运动应力松弛，分子会恢复到原来的状态，产生收缩。目前市场上常见的热收缩膜具有PE收缩膜、PVC收缩膜、PP收缩膜、POF共挤收缩膜等，而在热收缩包装膜这个大家庭，POF三层共挤热收缩膜是一种近年来逐渐兴起并为人们所接纳的新型换代产品。防窃性、防尘性优良；浙江粉饼替换装热收缩膜类型

收缩膜，收缩率大，比较高可达75%。重庆产品热收缩膜类型

因此，选择合适的材料是关键。根据热收缩标签的应用领域、成本，薄膜的特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30微米－70微米，以50微米、45微米、40微米较为常用，具体还要依贴标设备上的贴标性能而定。对于选用的标签材料，一般要求薄膜材料的收缩率在应用范围内，并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%～8%。重庆产品热收缩膜类型

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